Muestrario · Herramientas de planta
Una planta ordenada,
sector por sector.
Las herramientas con las que se ordena una planta de pintura industrial con ISO 9001. Cada sector con su pantalla, su registro y su número, todos conectados en un mismo sistema.
El recorrido del pedido
Lo que sostiene todo
Las pantallas son de una planta ficticia, Lumbre Recubrimientos. Los problemas son los que aparecen una y otra vez en las auditorías de plantas industriales. ¿Buscás la otra mitad? Mirá la obra, paso a paso →
01 · Dirección
PROBLEMAHay objetivos en un papel, pero nadie sabe si se cumplen hasta que llega la auditoría.
Todos los números de la planta, en una sola pantalla
Cada sector carga su dato una vez y el tablero arma solo el estado de la planta. La dirección ve qué está en verde, qué no y quién se ocupa, y la revisión anual se arma con estos mismos números.
- Objetivos por proceso, con meta y semáforo
- Riesgos vigentes con su acción de prevención
- Revisión por la dirección lista para firmar
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASHay objetivos y tablero, pero la revisión por la dirección nunca se hizo.
Plan cumplido
94%
meta ≥ 80 %
Eficiencia cabina
75%
meta ≥ 80 % · bajó 8 pts
Cobranza
85%
meta ≥ 80 %
Reclamos
1,7%
meta ≤ 5 %
Objetivos por proceso
12 indicadores · 9 en meta| Proceso · indicador | Meta | Real | Estado |
|---|---|---|---|
| Producción · plan | ≥ 80 % | 94 % | En meta |
| Producción · cabina | ≥ 80 % | 75 % | Debajo |
| Compras · plazo | ≤ 5 días | 7 d | Debajo |
| Calidad · acciones eficaces | ≥ 80 % | 83 % | En meta |
| Depósito · incidentes | ≤ 10 % | 1,4 % | En meta |
| Personas · ausentismo | ≤ 15 % | 9 % | En meta |
| Seguridad · accidentes | 0 | 0 | En meta |
Riesgos a vigilar
matriz 2026Revisión por la dirección
anualDatos de 12 meses, acciones abiertas y riesgos ya volcados. Falta la firma.
Revisar y firmar
En la compu: el tablero de la dirección
02 · Ventas y calidad de servicio
PROBLEMAEl color, el brillo y el embalaje se acuerdan por teléfono. Cuando hay un reclamo, nadie sabe qué se había prometido.
Lo que pidió el cliente, por escrito y aprobado
Cada cliente tiene su ficha: pieza, terminación, patrón de color aprobado y embalaje. Si llega un reclamo, se carga desde el celular contra esa ficha y queda conectado con calidad.
- Patrón de color con fecha de aprobación y vencimiento
- Reclamos cargados en el momento, con foto
- Encuesta de satisfacción automática al cerrar cada pedido
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASUn cliente tiene patrón de color. Para el resto, el color se aprueba a ojo.
Autopartes Ribera
Cliente desde 2023 · Tier 1 automotriz
Aprobado 12/03 · vence 12/09
Lote 0412: 6 piezas con piel de naranja en el borde.
Foto adjunta · pasa a Calidad
En el celu: la ficha del cliente
03 · Ingeniería
PROBLEMALa pieza nueva entra a la cabina y se aprende pintándola. Los errores se descubren en el cliente.
Cada pieza nueva, pensada antes de pintarla
La ficha técnica une el proceso paso a paso, lo que puede salir mal en cada paso y cómo se controla. Es lo mismo que pide una automotriz en un PPAP, armado para que lo use el operario.
- Proceso de la pieza, de la recepción al embalaje
- Modos de falla con su riesgo y su control
- Plan de control: qué se mide, cada cuánto y con qué
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASEl cliente automotriz audita una pieza nueva y no hay AMFE ni plan de control.
MP-118 · Moldura puerta delantera · Negro piano
Autopartes Ribera · rev. BPaso 4 · Base color: qué puede salir mal
riesgo = severidad × ocurrencia × detección| Falla posible | Causa | Riesgo | Control | Estado |
|---|---|---|---|---|
| Piel de naranja | Viscosidad fuera de rango | 168 | Copa Ford al preparar | Acción |
| Espesor bajo | Pistola mal regulada | 96 | Medidor de espesor · 1 c/50 | Controlado |
| Polvo en superficie | Filtros de cabina saturados | 84 | Cambio de filtro semanal | Controlado |
| Diferencia de tono | Lote de pintura distinto | 72 | Patrón de color por lote | Controlado |
Documentos PPAP: 14 de 18 listos. Faltan estudio de capacidad, gama de embalaje con fotos, aprobación de apariencia y certificado de materiales.
78 % completo
En la compu: la ficha técnica de la pieza
04 · Compras
PROBLEMASe compra de apuro, por WhatsApp, y al proveedor nunca se le dijo qué se le iba a exigir.
Comprar lo justo, a quien cumple
El pedido nace en depósito o en producción, se convierte en orden de compra y queda esperando el certificado de calidad del lote. Cada entrega suma o resta en el puntaje del proveedor.
- Pedido interno, orden de compra y recepción en un mismo hilo
- Certificado de calidad obligatorio por lote
- Puntaje de cada proveedor, comunicado y revisado
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASLos proveedores están evaluados, pero nunca se les comunicaron los requisitos. Y faltan certificados de insumos clave.
Plazo promedio
7días
meta ≤ 5
Órdenes abiertas
11
$ 18,4 M
Sin certificado
2
lotes retenidos
Proveedores
23
8 críticos
Órdenes en curso
semana 14| OC | Insumo | Entrega | Certificado |
|---|---|---|---|
| 0388 | Base negro piano · 200 l | Jue 3/4 | Recibido |
| 0391 | Barniz 2K · 120 l | Vie 4/4 | Falta |
| 0392 | Lija P800 · 40 cajas | Lun 7/4 | No aplica |
| 0394 | Cajas gama E-14 · 600 | Mar 8/4 | Pedido |
| 0395 | Diluyente · 400 l | Mié 9/4 | Pedido |
Puntaje de proveedores
últimos 6 mesesPinturas y solventes92
Aprobado
Lijas y pulido81
Aprobado
Embalaje64
En observación
Requisitos enviados a los 8 proveedores críticos el 15/01.
En la compu: órdenes y proveedores
05 · Depósito, recepción y expedición
PROBLEMALas piezas del cliente llegan mezcladas, se cuentan a ojo y cuando falta algo no hay cómo demostrar cuánto entró.
Lo que entra y lo que sale, contado y trazable
En la recepción se pesa una muestra y el celular calcula la cantidad. Cada caja recibe una etiqueta que la sigue por la planta hasta el remito. Las pinturas tienen su vencimiento a la vista.
- Conteo por peso, con diferencia contra el remito del cliente
- Etiqueta por lote: del ingreso al despacho
- Pinturas y solventes por vencimiento: primero lo que vence primero
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASPiezas del cliente contadas a ojo e insumos sin identificar en el sector de retrabajo.
Recepción 0412
Frío Andino · remito 0003-11842
Cantidad calculada
1.202
Remito dice
1.250
Faltan 48 · se avisa al cliente
En el celu: la recepción en el depósito
06 · Planificación
PROBLEMAEl programa vive en la cabeza del jefe de planta. Si él falta, nadie sabe qué se pinta mañana.
Un programa semanal que ve toda la planta
Los pedidos se ordenan por cabina y por color, para limpiar menos y entregar a tiempo. Si la semana no entra, se ve antes de prometer.
- Carga de cada cabina en horas reales
- Secuencia por color para reducir limpiezas
- El programa dispara lo que hay que comprar
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASNo existe un programa de producción donde se asienten las necesidades del cliente.
Deslizá para ver la semana →
Para comprar por este programa
sale soloEntregas comprometidas
5 de 5 a tiempoEl pedido nuevo de Ribera entra el martes 8 sin mover otras entregas.
En la compu: el programa por cabina
07 · Producción
PROBLEMALa cabina está abierta todo el día, pero nadie sabe cuántas de esas horas se pintó de verdad.
Cada hora de cabina, contada
El operario marca desde el celular la preparación de la pintura, las paradas y su motivo, y las piezas buenas y repasadas. Al final del turno, la eficiencia de la cabina sale sola.
- Mezcla registrada con lote y viscosidad
- Paradas con motivo, en dos toques
- Piezas buenas, repasadas y descartadas por turno
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASEl conteo de piezas semiterminadas depende de la experiencia del operario.
Cabina 1 · turno tarde
Negro piano · MP-118 · Ribera
5 h 50 pintando de 7 h 30 abierta · meta 80 %
412
buenas
18
repasadas
3
descarte
En el celu: el parte de la cabina
08 · Calidad y tratamiento de errores
PROBLEMAEl mismo error aparece cada dos meses. Se corrige a pulmón y nadie busca por qué pasó.
Cada error, con causa y con cierre
Todo desvío entra al mismo tablero, venga de una auditoría, un reclamo, una inspección o un indicador. Avanza por cinco columnas y no se cierra hasta comprobar que no volvió a pasar.
- Hallazgo, corrección, causa, acción y eficacia
- Responsable y fecha en cada tarjeta
- Auditorías internas y calibraciones en el mismo lugar
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASInstrumentos del proceso sin calibrar y ninguna encuesta de satisfacción formal.
Hallazgo 2
Piel de naranja · lote 0412
Laura · hoy
Caja sin etiqueta en despacho
Pablo · ayer
Corrección 1
Insumos sin identificar en retrabajo
Etiquetados · Ezequiel
Causa 1
Termómetro sin calibrar
No había plan de calibración
Acción 2
Plazo de compras 7 días
Gustavo · vence 15/4
Falta AMFE en pieza nueva
Martina · vence 20/4
Eficacia 1
Encuesta a clientes
3 meses sin repetir
Deslizá para ver las cinco columnas →
Termómetro de horno T-02: calibración vence en 6 días. Se avisó a Mantenimiento.
ProgramarEn la compu: el tablero de errores y acciones
09 · Mantenimiento
PROBLEMALas máquinas se arreglan cuando se rompen, y la cabina se para en el peor momento.
Que la máquina no decida cuándo se para
Cada equipo tiene su plan preventivo. El técnico recibe la tarea del día en el celular, la completa con una lista corta y deja la foto. Si encuentra algo, sale una orden nueva.
- Plan preventivo de cabinas, hornos, robots y compresores
- Lista de chequeo con foto y firma
- Fallas y horas de parada medidas por equipo
RIESGO TÍPICOUn corte de energía o una falla frena la planta y no queda registrado por qué.
Preventivo Cabina 1
Semanal · asignado a Darío
Pérdida en la línea de aire del compresor 2. Foto adjunta.
En el celu: la tarea del día
10 · Personas
PROBLEMAEl que sabe preparar la pintura falta un día y la línea se frena. Todo el saber vive en dos personas.
Que el saber no dependa de una sola persona
La matriz muestra quién sabe hacer cada tarea y a qué nivel. Así se ve dónde falta un reemplazo y se planifica la capacitación del año, con su registro.
- Quién sabe qué: matriz de polivalencia por puesto
- Plan de capacitación con horas y constancias
- Ausentismo del mes, sin planillas sueltas
LO QUE PIDE LA NORMADemostrar que cada persona es competente para su puesto, con evidencia.
Matriz de polivalencia · planta
● sabe y enseña · ◐ sabe · ○ aprende| Persona | Mezcla | Pistola | Horno | Inspección | Embalaje |
|---|---|---|---|---|---|
| Ezequiel | ● | ● | ● | ◐ | ◐ |
| Darío | ◐ | ● | ◐ | ○ | ● |
| Camila | ○ | ◐ | ○ | ● | ● |
| Julián | ○ | ○ | ◐ | ◐ | ● |
| Saben hacerlo | 1 | 3 | 3 | 3 | 4 |
Mezcla de pintura: solo Ezequiel. Capacitar a Darío antes de mayo.
Capacitaciones del año
36 h de 40Ausentismo
marzo7,5 %
meta ≤ 15 %
En la compu: quién sabe qué
11 · Seguridad e higiene
PROBLEMAPintura, solventes y hornos en el mismo galpón, y el plan de emergencia está en una carpeta que nadie abrió.
Pintura y solventes, sin improvisar
Recorrida de seguridad semanal desde el celular, protocolos con vencimiento y simulacros registrados. Las automotrices y las operadoras de Oil & Gas auditan esto junto con calidad.
- Recorrida con lista corta y foto de cada desvío
- Protocolos de iluminación, ergonomía y puesta a tierra al día
- Simulacro de evacuación con tiempos y participantes
HALLAZGO FRECUENTE EN AUDITORÍASNo hay plan de emergencia contra incendio ni protocolos de puesta a tierra, iluminación y ergonomía.
Recorrida semanal
Sector pintura · 0 accidentes en 214 días
En el celu: la recorrida de seguridad
Cómo se implementa
Del diagnóstico a la auditoría, en meses.
Las herramientas se arman a medida de cada planta. Primero se ordena el proceso; después se le da la pantalla.
Diagnóstico
Recorrido de la planta y foto real: qué hay, qué falta, qué sobra.
Procesos y dueños
Mapa de procesos, responsables e indicadores por sector.
Herramientas
Las pantallas de cada sector, hechas para el piso y no para el auditor.
Tablero
Indicadores conectados y revisados cada mes con la dirección.
Auditoría interna
Ensayo general: se encuentran los huecos antes que el auditor externo.
Certificación y continuidad
Auditoría externa y acompañamiento para que el sistema siga vivo.
¿Tu planta está nueva, creciendo o trabada?
Arrancamos por una charla y un recorrido. Te decimos qué ordenar primero.