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Muestrario · La obra

La obra,
paso a paso.

Cómo se diseña, se monta y se pone en marcha una línea de pintura industrial. Ocho pasos de ingeniería y obra, y en cada uno, lo que se prepara al mismo tiempo para que la planta rinda desde el primer turno.

Líquida 1K y 2KPolvoRobots KUKAPeter LackeOil & Gas

El recorrido del proyecto

Praimex: la obra Eigenn: la operación, al mismo tiempo

Los planos y pantallas son ilustrativos, de la misma planta ficticia del muestrario de gestión (Lumbre Recubrimientos). Las fotos son de obras de Praimex. ¿Buscás la otra mitad? Mirá cómo se ordena la gestión, sector por sector →

Paso 1 · Relevamiento

Antes de dibujar, entender la pieza

Se recorre la planta y se releva todo lo que define la línea: qué piezas se pintan, de qué material, cuántas por año, con qué terminación y en qué espacio.

Lo que entrega Praimex

  • Relevamiento de piezas, materiales y volúmenes
  • Requisitos de terminación: color, brillo, espesor, resistencia
  • Espacio, energía y servicios disponibles
Eigenn, al mismo tiempoCapacidad que va a necesitar la planta y flujo del material desde que entra hasta que sale. Ver planificación →
10:05
Relevamiento de planta

Lumbre · nueva línea

Visita 1 de 2 · Javier y Diego

Piezas a pintar
Molduras plásticas PP180.000 / año
Soportes metálicos60.000 / año
Pieza más grande1,2 × 0,4 m
Terminación pedida
SistemaPrimer + base + barniz
AspectoClase A · alto brillo
PlásticosPrimer conductivo
Lugar y servicios
Nave disponible42 × 18 m
Potencia350 kVA
Fotos24 cargadas
Pasar a ingeniería
VisitasRelevarFotosMás

En el celu: el relevamiento en planta

Paso 2 · Ingeniería básica

La línea, dibujada en planta

Con el relevamiento se define la línea: cuántas cabinas, qué horno, qué transporte y en qué orden. El plano muestra por dónde circula cada pieza.

Lo que entrega Praimex

  • Layout de la línea de pintura y tratamiento de superficie
  • Secuencia del proceso: preparación, primer, base, barniz y curado
  • Velocidad del transporte y capacidad por hora
Eigenn, al mismo tiempoLayout del resto de la planta: depósito de piezas del cliente, pañol de pinturas, retrabajo, inspección y despacho. Ver depósito →
Lumbre · Línea 1 · layout generalPlano ilustrativo · rev. A
Cargade piezas Limpieza yflameado Cabina 1primer conductivo Flash-off Cabina 2 · robotsbase color + barniz 2K2 KUKA · mezcla automática Horno de curado80 °C · 30 min · 3 zonas Enfriamiento Descarga einspección final Transporte aéreo · 2,4 m/min · 1 vuelta = 26 min 1 · Carga de piezas 2 · Limpieza y flameado 3 · Cabina 1 · primer conductivo 4 · Flash-off 5 · Cabina 2 · robotsbase color + barniz 2K 6 · Horno de curado80 °C · 30 min · 3 zonas 7 · Enfriamiento 8 · Descarga e inspección Transporte aéreo · 2,4 m/min
Capacidad: 120 piezas por horaNave: 42 × 18 mTransporte: aéreo continuo

El plano de la línea

Paso 3 · Ingeniería de detalle

Cada equipo, especificado

El layout se convierte en una lista de equipos con su especificación: presurización de cabinas, temperatura de horno, robots, mezcla de pintura y transporte. Es la base para comprar y montar.

Lo que entrega Praimex

  • Cabinas presurizadas, hornos y sistemas de transporte
  • Robots, reciprocadores y mezcla automática de pintura
  • Sistema de pintura definido con Peter Lacke
Eigenn, al mismo tiempoProcesos y puestos de la operación: quién hace qué en cada estación y con qué instrucción. Ver ingeniería de pieza →
proyectos.lumbrerecubrimientos.com.ar/linea-1/equipos
Proyecto Línea 1Buscar equipoIngeniería de detalleJavierProyectoJ
LayoutEquiposSistema de pinturaPlanosCompras

Equipos

14

especificados

Aprobados

11

por el cliente

En revisión

3

robots y mezcla

Planos

38

emitidos

Lista de equipos

rev. B
EquipoEspecificaciónCant.Estado
Cabina presurizadaLíquida 1K y 2K · flujo vertical · filtros de techo2Aprobado
Horno de curado80 °C · 3 zonas · control por zona1Aprobado
Robot de pinturaKUKA · 6 ejes · campana electrostática2En revisión
Mezcla automáticaBase + catalizador 2K · dosificación por caudal1En revisión
ReciprocadorPrimer · carrera 1,5 m1Aprobado
Transporte aéreoContinuo · 2,4 m/min · 210 m de recorrido1Aprobado
Flameado de plásticosActivación de superficie PP1Aprobado

En la compu: la lista de equipos del proyecto

Paso 4 · Montaje

La obra, coordinada y segura

Montaje electromecánico de toda la línea, con contratistas coordinados y supervisión de obra. El cronograma muestra qué se monta cada semana y qué depende de qué.

Lo que entrega Praimex

  • Montaje electromecánico de cabinas, hornos y transporte
  • Gestión de contratistas y coordinación de obra
  • Supervisión de construcción con seguridad, calidad y plazo
Eigenn, al mismo tiempoCompras y abastecimiento del arranque: pinturas, insumos, embalajes y proveedores listos antes del primer turno. Ver compras →
proyectos.lumbrerecubrimientos.com.ar/linea-1/obra
Proyecto Línea 1Buscar tarea o contratistaSemana 7 de 12 · en plazoJ
CronogramaContratistasSeguridadAvance
S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12 Estructuras y basesHecho CabinasHecho HornoEn montaje · 70 % Transporte aéreoEn montaje · 45 % Eléctrica y controlArranca esta semana Robots y mezclaPendiente PruebasComisionamiento

Deslizá para ver las 12 semanas →

Contratistas en obra

hoy
Montaje mecánico6 personas
Instalación eléctrica4 personas
Conductos y extracción3 personas

Seguridad de obra

semana 7
Permisos de trabajo12 de 12
Trabajo en alturaHabilitado
Incidentes0

En la compu: el cronograma de obra

Paso 5 · Robots y automatización

El robot, programado para cada pieza

Se integra la celda robotizada y se programa la trayectoria de cada pieza: distancia, velocidad y caudal. Así cada pieza recibe la misma capa, turno tras turno.

Lo que entrega Praimex

  • Integración y puesta en marcha de células robotizadas
  • Programación y optimización de robots industriales
  • Parámetros de aplicación ajustados por pieza
Eigenn, al mismo tiempoInstrucciones de trabajo de cada puesto y la matriz de quién sabe operar la celda. Ver personas →
Robot de pintura en una línea de Praimex
TrayectoriaMP-118 · 14 pasadas
Distancia200 mm
Velocidad600 mm/s · caudal 180 cc/min
Celda robotizada · obra Praimex

Foto real · parámetros ilustrativos

Paso 6 · Comisionamiento

Probada antes de pintar una pieza real

Cada equipo se prueba con protocolo: presión de cabina, temperatura del horno por zona, velocidad del transporte, extracción, paradas de emergencia y puesta a tierra.

Lo que entrega Praimex

  • Pruebas funcionales con protocolo firmado
  • Validación operativa de cada equipo
  • Lista de pendientes con responsable y fecha
Eigenn, al mismo tiempoTablero de operación listo para el primer turno: plan, eficiencia de cabina y retrabajo desde el día uno. Ver tablero →
11:40
Comisionamiento

Protocolo de pruebas

Línea 1 · 22 de 26 pruebas

Cabinas y horno
Presión de cabina 1 +12 Pa
Horno zona 1 80 °C ± 2
Horno zona 2 81 °C
Horno zona 3 74 °C · ajustar quemador
Transporte y seguridad
Velocidad 2,4 m/min
Paradas de emergencia (6)
Puesta a tierra de cabinas
Extracción con línea llena
Pendientes 4
Quemador horno zona 3mañana
Firmar protocolo
ObraPruebasPendientesMás

En el celu: el protocolo de pruebas

Paso 7 · Validación del proceso

La pieza, aprobada por el cliente

Con la línea probada se pintan las primeras piezas y se mide todo: espesor por zona, brillo, adherencia, color y curado. Con eso se arma la aprobación que pide el cliente, PPAP incluido.

Lo que entrega Praimex

  • Desarrollo y ajuste de color local con Peter Lacke
  • Validación del proceso de aplicación y laboratorio de control
  • Soporte para PPAP, IMDS y homologaciones
Eigenn, al mismo tiempoPlan de control y análisis de fallas de cada pieza, para que lo aprobado se repita en serie. Ver calidad →
proyectos.lumbrerecubrimientos.com.ar/linea-1/validacion
Proyecto Línea 1Buscar pieza o ensayoLista para PPAPJ
MuestrasInforme de validaciónColorPPAP

Espesor total

92µm

especif. 80 a 110

Brillo a 60°

93UB

mínimo 90

Adherencia

GT0

corte cuadriculado

Color

0,4ΔE

máximo 1,0

Curva de curado · pieza

sensor en pieza
80 °C40 °C015 min30 min ventana de curado

Espesor por zona

µm
Frente94
Borde sup.88
Borde inf.90
Rebaje81

Rebaje en el límite: se ajusta la trayectoria del robot.

En la compu: el informe de validación

Paso 8 · Arranque y soporte

Del primer turno a la planta que rinde

El arranque no termina en el corte de cinta. Se capacita a los operadores, se acompaña en planta y se mide cada semana hasta que la línea llega a lo proyectado.

Lo que entrega Praimex

  • Capacitación operativa de operadores y técnicos
  • Soporte técnico en campo y mantenimiento industrial
  • Auditorías de proceso y mejora continua
Eigenn, al mismo tiempoPuesta a punto con tablero hasta llegar al rendimiento objetivo. Después, el sistema queda funcionando solo. Ver el muestrario de gestión →
Lumbre · Línea 1 · curva de puesta a puntoIlustrativo
meta 85 % 40 %85 % S1S4S8S12S16 meta 85 % 40%85% S1S8S16
Praimex: soporte en planta · semanas 1 a 7Eigenn: tablero y puesta a punto · semanas 4 a 16
Semana 1: 45 %Semana 8: 71 %Semana 16: 86 %

La curva de puesta a punto

Las dos mitades

Una obra que pasa. Una planta que funciona.

Praimex diseña, monta y pone en marcha la línea. Eigenn ordena la operación para que rinda. Un solo equipo, de punta a punta.

¿Tenés una línea nueva, una ampliación o una obra que no rinde?

Arrancamos por una visita a tu planta, los dos juntos.